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熔体静态混合器在二氧化碳挤塑板设备中的重要作用
来源: | 作者:马少云 | 发布时间: 2019-03-29 | 968 次浏览 | 分享到:
 ----二氧化碳发泡挤塑板技术解析(三)
       用二氧化碳作发泡剂生产挤塑板,对设备和工艺的要求与氟利?#21512;?#27604;,有着非常大的区别。首先,在溶解度方面,通俗的讲,氟利昂属于主动溶解,二氧化碳则是被动溶解,因此在熔体输送过程中二氧化碳始终处于逃逸状态。由于挤塑板设备是两阶螺杆串联组成,即一阶熔炼螺杆将聚苯乙烯塑化后,再与发泡剂混合输送给二阶发泡螺杆,经发泡螺杆降温至合适的温度以制得挤塑板。一阶螺杆和二阶螺杆是通过管道连接,由于熔体在管道中流动?#20445;?#22312;径向有个流动速度分布,这种径向速度的差异造成了管道中心与管壁的熔体性能的差异,如粘度、温度等。这种差异会造成二氧化碳在PS料中分布不均。为了确保熔体在进入二阶螺杆时保持发泡剂分散均匀,我们在管道中设置了静态混合器,以提高熔体的均匀性,在这里,我们称之为一级静态混合器。 
       含有发泡剂的熔体在二阶发泡螺杆中逐渐降温,并在输送过程中伴随螺杆的混?#23545;?#20214;进一步混合。由于压力的逐渐下降,二氧化碳很容?#29366;?#21407;本混合均匀的熔体中逃逸,这就需要我们采取手段,?#26438;?#38477;温,提高熔体粘度,以增加PS料的包裹性。但这并不足以保持发泡剂的均匀度。我们研究了国内外多种常用的静态混合器,并根据各种静态混合器的特点和适用?#27573;В?#36873;定了适合XPS熔体输送特点的静态混合器,安装于发泡螺杆末端和模具入口,我们称之为二级静态混合器。熔体静态混合器可以提高发泡剂在熔体中分散性能,但会产生压力降。我们通过对静态混合器的流体力学性能和换热性能进行了研究,分析了其混合效果及压力降,将计算结果与理论数据相对比,并通过对不同熔指的PS料进行大量的试验,最后获得了适合于二氧化碳发泡挤塑板生产工艺的熔体静态混合器。
       两级熔体静态混合器的运用,解决了二氧化碳与聚苯乙烯混合不匀、在熔体输送过程中逃逸的问题,也就解决了二氧化碳在发泡过程中串泡、并泡的问题,避免了挤塑板在陈化过程中收缩的现象。由于二氧化碳在超临界状态下发泡倍?#26102;?#27679;利昂更高,其使用量仅为氟利昂的60%左右,还能制得比氟利昂更细腻的泡孔。因此,相同容重下的二氧化碳发泡挤塑板比氟利昂发泡挤塑板抗压强度高出15%以上,更适合于在装饰一体化板、保温免拆模板、以及装配式建筑保温墙板等,对挤塑板强度有更高要求的领域中应用。

                                                                      宁夏鼎盛阳光环保科技有限公司
                                                                                      马少云

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